Expertise 01
Choix des matériaux techniques
On adapte le polymère à la contrainte réelle. Une pièce moteur ou un engrenage ? On utilise du PA6-CF (Nylon-Carbone) ou de l'ASA pour encaisser la chaleur. Une exposition aux fluides ? Du PETG. On limite le PLA classique aux simples validations d'encombrement.
Expertise 02
Impression en enceinte fermée
L'atelier tourne avec des machines fermées (type Bambu Lab X1C). L'intérêt est purement technique : maintenir une température constante pour éviter le retrait de la matière (warping) lors de l'extrusion des filaments exigeants, et garantir le respect des cotes d'assemblage.
Expertise 03
Post-traitement et finitions
Une fois imprimée, la pièce passe à l'établi. Retrait minutieux des supports, ébavurage, pose d'inserts filetés en laiton à chaud, et vérification des tolérances au pied à coulisse. La pièce livrée doit pouvoir être vissée ou emboîtée directement.
Spécifications & Applications
Validation de formes
Impression rapide d'un brouillon pour valider l'ergonomie avant l'usinage définitif.
Pièces de remplacement
Refabrication de supports, engrenages ou clips de fixation cassés et introuvables.
Petites séries
Production de 10 à 50 unités avec une qualité d'impression constante.